サステナビリティは、世界の繊維・アパレル業界における決定的なトレンドとなっており、織りゴムも例外ではありません。ヨーロッパや米国で環境規制が強化され、消費者の意識がかつてないほど高まっているため、ブランドは、廃棄物、二酸化炭素排出量、有害化学物質を削減する、環境に優しいゴムソリューションをますます求めています。この記事では、持続可能な織りゴムの製造方法と、それが今日の市場で重要である理由について説明します。
従来のゴムの製造は、バージンポリエステル、ナイロン、ゴム、合成染料に依存しています。耐久性がありますが、これらの材料は多くの場合、石油由来で、エネルギー集約的であり、生分解性ではありません。ファッション業界や医療業界が循環型の生産モデルに移行するにつれて、ゴムメーカーは、標準的なゴムと同等の性能を持ちながら、環境への影響を軽減するリサイクルおよび生分解性の代替品を開発しています。
リサイクルされた織りゴムは、通常、GRS認証のリサイクルポリエステルまたはナイロンを使用しており、これらは、使用済みペットボトル、繊維廃棄物、または産業廃棄物から製造されています。リサイクルプロセスは、エネルギー消費を削減し、バージンファイバーの生産と比較してCO2排出量を削減します。現在、多くのヨーロッパのバイヤーは、サプライヤーの資格の一部として、GRSまたはOEKO-TEX Standard 100認証を要求しています。
もう一つの環境に優しい材料オプションは、天然ゴムとオーガニックコットンであり、合成繊維よりも早く生分解されます。オーガニック繊維を使用したゴムは、有害な化学物質が懸念されるベビー用品、下着、寝具、肌に触れるアパレルで特に人気があります。ラテックスフリーバージョンは、アレルギーに敏感なユーザーとの互換性を保証します。
染色および仕上げプロセスも、より環境に優しくなっています。メーカーは、節水型の染色システム、無溶剤コーティング、ロゴ印刷や着色用の無毒インクを採用しています。一部の施設では、閉ループ水システムと太陽光発電を運用しており、環境フットプリントをさらに削減しています。
サステナビリティには、耐久性も含まれます。高品質の織りゴムは長持ちするため、製品の利用可能期間を延ばすことで廃棄物を削減します。ファストファッションモデルは使い捨ての衣料品に依存していますが、プレミアム織りゴムは、長期的な使用、修復可能性、中古市場をサポートします。これらはすべて、現代のサステナビリティ戦略においてますます重要になっています。
米国とEUのブランドは現在、サステナビリティレポートとコンプライアンス文書にゴムトリムを含めています。小売業者は、外側の生地だけでなく、サプライチェーン全体にわたるトレーサビリティと環境の透明性を要求しています。その結果、ゴムメーカーは、証明書、試験報告書、詳細なプロセス文書を提供する必要があります。
次のイノベーションの波には、生分解性エラストマーと堆肥化可能なゴムが含まれますが、これらの技術はまだ登場し始めたばかりです。一部の企業は、環境への影響を最小限に抑えたストレッチ素材を製造するために、植物由来ポリマーまたはバイオゴムブレンドを実験しています。
最終的に、織りゴム製造におけるサステナビリティは単なるトレンドではなく、規制、市場の需要、倫理的責任によって推進される長期的な変化です。持続可能なゴムの調達を採用するブランドは、競争上の優位性を獲得し、顧客ロイヤルティを向上させ、将来の業界標準に適合します。メーカーにとって、より環境に優しい生産への投資は、環境に良いだけでなく、長期的な収益性とグローバル市場へのアクセスにも不可欠です。
